Unsere Leistungen

Unsere Highlight-Technologien umfassen CAM-gestützte und simultane Mehrseitenbearbeitung für höchste Präzision, um komplexe Geometrien in einem Arbeitsgang effizient umzusetzen. Für Serienfertigungen greifen wir auf Automationslösungen zurück.

Unsere Drehtechnik ermöglicht die präzise Bearbeitung sehr kleiner und dünnwandiger Teile, das Fertigen großer und tiefer Kavitäten sowie Fräsarbeiten direkt auf der Drehmaschine für maximale Effizienz

Unsere Erodiermaschinen ergänzen unsere spanende Fertigung um eine Vielzahl an Möglichkeiten. Mit modernsten Anlagen bieten wir Ihnen ein umfassendes Portfolio im Bereich der Funkenerosion – von NC-Startlocherodieren über 4-Achs-Senkerodieren und 6-Achs-Drahterodieren bis hin zu erosivem Schleifen.

Durch die hauseigene Schweiß- und Lötabteilung ist es uns möglich Baugruppen mit einer komplexen Prozesskette aufeinander abgestimmt zu fertigen. Wir beherrschen neben den gängigen Schweißverfahren auch Spezialverfahren, mit denen wir protokolierbare Leckraten von kleiner 1×10⁻⁹ mbar*l/s erreichen

Mit unserer NC-gesteuerten Planschleifmaschine verleihen wir Ihren Teilen den letzten Schliff! Durch Planschleifen erreicht man eine ebene, parallele Oberfläche, mit definierter Rauigkeit, innerhalb enger Toleranzen.

Unsere Finishing-Verfahren sorgen für präzise Oberflächenbearbeitung und optimale Bauteilqualität. Durch unsere Gleitschleifverfahren erreichen wir eine immer gleiche Oberflächenoptik und -haptik. Darüber hinaus stehen verschiedenste manuelle Entgratverfahren zur Verfügung. Unsere große Reinigungsabteilung bietet diverse Reinigungsverfahren, wie z.B. Ultraschallreinigen und Trocknen, aber auch andere manuelle Verfahren.

Wir montieren Ihre Baugruppen in unseren beiden modern eingerichteten Montageabteilungen. Die Baugröße reicht von wenigen Millimetern bis zu mehreren Metern, Kräne bis 5 t stehen zu Verfügung

Unser vollklimatisierter Messraum, ausgerüstet mit zwei taktilen Messmaschinen und diversen optischen Messgeräten, sorgt für exakte Prüfbedingungen in der Endkontrolle. Selbstverständlich sind alle anderen notwendigen Lehren, Mess- und Hilfsmittel vorhanden; als besondere Verfahren bieten wir Heliumlecktests und Drucktests an. Auf Prüfprotokollen stellen wir sicher, dass Ihre Anforderungen stets erfüllt werden.

Zur Herstellung der Prototypen nutzen wir bereits seit dem Jahr 2005 das FDM-Verfahren (FDM = Fused Deposition Modeling). Folgende Werkstoffe sind verfügbar: PC-ABS, PC, ABS-M30 und PA.

Mit unserem Laser beschriften wir Ihre Bauteile aus allen Stählen, Alu, Messing, Kupfer und einigen Kunststoffen mit Ihrem Wunschtext.

Unser Materiallager umfasst eine große Auswahl an Stählen, NE-Metallen, Kunststoffen sowie eine Vielzahl an Sondermaterialien. Zusätzlich haben wir rund 6.500 Normteile sowie 4.000 verschiedene Halbfertig- und Fertigteile für unsere Kunden an Lager.

Unsere Sägeabteilung stellt den zuverlässigen und passgenauen Zufluss an Material sicher.

Wir verpacken Ihre Produkte individuell nach Ihren Anforderungen – von formgenauen 3D-gedruckten Verpackungen für empfindliche Teile über Euroboxen mit Schaumstoffeinlagen bis hin zu Vakuumverpackungen und umweltbewusster Wiederverwendung von Kartonagen. Die Lieferung erfolgt mit eigenem Fuhrpark in der Region, den gängigen Versandunternehmen oder per Spedition.